2月15日，采氣分公司（儲氣庫分公司）第一作業(yè)區(qū)內，技術人員正在為徐深27、徐深23站的電氣配線緊張施工。新春伊始，分公司各部門及施工單位陸續(xù)進場推進氣田物聯(lián)網建設步伐。

近年來，隨著采氣技術的不斷創(chuàng)新，應用物聯(lián)網實現(xiàn)氣田數字化管理已成為必然趨勢。油氣生產物聯(lián)網項目的運行，也將為油氣生產一體化、科學化、智能化管理提供準確、可靠、高質量的保障。

去年年初，采氣分公司（儲氣庫分公司）加快推進氣田數字化建設，主要項目包括下轄161口氣井數字化建設，22座集氣站、5座調壓計量站等27座站場無人值守改造，以及1個巡檢維護監(jiān)控中心和1個生產調度中心建設。項目有序上線后，新建的天然氣井站全部實現(xiàn)數字化管控、智能化巡檢，極大地提升了冬季天然氣調峰和外輸能力。

為了有序施工，分公司成立了物聯(lián)網建設項目組，編制完成油氣生產物聯(lián)網建設工程設計方案，對主體工程巡檢維護監(jiān)控中心、生產調度中心以及生產管理系統(tǒng)三項內容進行了設計交底。項目組按照“統(tǒng)一規(guī)劃、分步實施”原則，統(tǒng)籌協(xié)調，分步實施，加大過程控制和對標管理，全力推進氣田“可視化信息”“區(qū)域集控”、生產管理子系統(tǒng)等應用，確保油田公司“數字氣田”規(guī)劃在采氣分公司有效落地。

分公司生產運行與信息部副主任黃建輝說：“物聯(lián)網平臺是氣田實現(xiàn)數字化轉型的核心，也是冬季北方氣田調峰生產遠程監(jiān)控的‘千里眼’，為氣井安全生產增添了更多保障，也為日后氣田的可持續(xù)發(fā)展鋪設了一條數字化的‘智能高速路’。”

目前，分公司已完成22座集氣站、159口氣井的數字化改造和物聯(lián)網全覆蓋，實現(xiàn)了由傳統(tǒng)的“定崗值守、按時巡檢”向“集中監(jiān)控、無人值守、故障巡檢”的新型生產模式轉變。相繼投產的肇深16-平2井、徐深903-平3井等5口新井，具備自動控制、實時監(jiān)控、提前預警、及時處置等功能。5口新井運用物聯(lián)網系統(tǒng)后，生產能力得到更高提升，產氣量突破5000萬立方米。

黃建輝說：“下一步，分公司將持續(xù)推進數字化氣田物聯(lián)網項目常態(tài)化運行管理，組建運維機構和班組，做好專業(yè)技術和運維管理人員培訓和人才儲備。同時，學習其他氣田管理經驗，以數字化驅動氣田高質量發(fā)展。”