國內(nèi)首例長距離小直徑隧道內(nèi)大口徑燃?xì)夤艿腊惭b

歷經(jīng)近七個月的連續(xù)奮戰(zhàn)，3月，由安裝集團(tuán)承建的上海市天然氣主干管網(wǎng)崇明島-長興島-浦東新區(qū)五號溝LNG站天然氣管道隧道A線管道安裝就緒。累計安裝8.3公里管道、828座支架、896道焊口防腐和環(huán)氧玻璃鋼、13200余塊防浮塊，以及2處工作井的桁架安裝和錨固墩澆筑等。該項目預(yù)計今年建成。正式投用后，長興島將全面迎來管道天然氣時代，為上海天然氣主干管網(wǎng)形成完整環(huán)狀、實現(xiàn)長三角區(qū)域天然氣主干管網(wǎng)“互連互通”、保障長三角地區(qū)天然氣安全供應(yīng)奠定基礎(chǔ)。安裝集團(tuán)主要承擔(dān)隧道A線的管道安裝、通信工程等建設(shè)任務(wù)，包括過江隧道內(nèi)的天然氣管道敷設(shè)、不銹鋼通信光纜橋架安裝及部分電氣配管等施工內(nèi)容。

　　該工程管道全部敷設(shè)在內(nèi)徑僅為3.4米的過江隧道內(nèi)，長距離、小直徑隧道內(nèi)安裝DN800大口徑燃?xì)夤艿涝趪鴥?nèi)尚無成功經(jīng)驗可借鑒，屬國內(nèi)首例。該隧道穿越長江北港和南港，與陸域管線施工相比，在材料運輸、管道裝卸、組對焊接、人員安全、工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、風(fēng)險管控以及技術(shù)應(yīng)用等方面都面臨著極大的挑戰(zhàn)。特別是為了搶回因疫情影響的工期，項目團(tuán)隊不斷優(yōu)化工藝，加快技術(shù)創(chuàng)新，定制研發(fā)了適用于小直徑隧道內(nèi)管道運輸?shù)碾妱有≤嚕�具備長距離運輸、管道安裝就位、防浮塊同步安裝等多項功能；設(shè)計了隧道內(nèi)管道安裝時的通風(fēng)系統(tǒng)，確保人員氧氣需求；研發(fā)了焊接煙塵吸煙裝置，創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境；解決了潮濕環(huán)境下管道焊接作業(yè)難題，提高了管道施工質(zhì)量，提前實現(xiàn)了一系列重大節(jié)點目標(biāo)。