本文通過對燃氣減壓閥(以下簡稱減壓閥)工作原理、安裝保養(yǎng)、故障分析處理的介紹，引導廣大用戶對燃氣減壓閥的正確使用，提高安全意識，防范燃氣事故的發(fā)生。

　　近年來，居民用戶的燃氣泄漏事故時有發(fā)生,嚴重威脅著人民生命財產(chǎn)安全。然而當我們排除用戶對燃氣具的相關知識認識不足外，分析事故的真相，我們還發(fā)現(xiàn)一個重要的原因就是減壓閥的正確使用至今仍未引起高度重視。據(jù)統(tǒng)計80%的燃氣事故是由于減壓閥的本身質(zhì)量及用戶使用不當造成。作者通過對燃氣減壓閥工作原理、安裝保養(yǎng)、故障分析處理的介紹，引導廣大用戶對燃氣減壓閥的正確使用，提高安全意識，防范燃氣事故的發(fā)生。

　　一、減壓閥的工作原理

　　減壓閥是安裝在液化氣鋼瓶角閥上連接角閥與膠管，起到降低輸出壓力和穩(wěn)定輸出壓力的家用燃氣具配套中的重要燃氣設備，具有結(jié)構(gòu)簡單、壓力穩(wěn)定、重量輕、調(diào)節(jié)安裝方便等優(yōu)點。主要由進氣口、出氣口、手輪、上閥蓋、下閥蓋、進氣嘴、呼吸孔、上氣室、減壓室、閥墊、杠桿、橡膠薄膜、彈簧、調(diào)節(jié)螺塞等部件組成。其結(jié)構(gòu)組成如示意圖。專業(yè)賣燃氣減壓閥,歡迎選購!我們知道，液化石油氣從鋼瓶出來時為高壓氣體先通過進氣管到達減壓室，當用戶關閉燃氣具的開關時，隨著進入減壓室的液化石油氣增多，其壓力升高，把由彈簧壓著的橡膠薄膜頂上去，存在于上氣室的部分空氣由呼吸孔排出閥體。這樣，迫使杠桿向上移動，利用杠桿作用使閥口關閉，切斷了液化石油氣進口的通路，減壓閥出口的壓力就不再上升。當打開燃氣具的開關后，液化石油氣從減壓閥內(nèi)流出，使減壓室內(nèi)的壓力下降，橡膠薄膜下凹，帶動杠桿下移，外部空氣從呼吸孔進入上氣室，使閥墊向中移動，進氣噴嘴變大，進氣量增加，壓力升高。這樣反復不斷的調(diào)節(jié)過程使減壓室的壓力總是恒定的，即不管進氣壓力偏高還是偏低，出口壓力總是穩(wěn)定的，從而直到降壓和穩(wěn)壓的作用。

　　二、減壓閥的安裝保養(yǎng)

　　用戶在使用燃氣具時，減壓閥是經(jīng)常要拆裝的。安裝時，減壓閥與鋼瓶的連接(安裝)是否正確和穩(wěn)妥，對于使用安全至關重要的，具體安裝和保養(yǎng)要求如下：

　　1、安裝方法

　　換鋼瓶后，安裝減壓閥時要先注意對正、對好絲扣，然后按反扣方向(逆時針方向)旋轉(zhuǎn)手輪。旋轉(zhuǎn)時，不可用力過猛，正確的手感應是輕松自如，否則可能螺紋未對準，此時不要強行旋進，應重新校正才旋入，直至旋緊為止。若安裝正確，則用手輕搖減壓閥體，不會左右搖動或有松動感覺；如果安裝不良，則即使把手輪旋緊了，但由于螺紋未對好，所以輕搖減壓閥體也會有松動感。

　　2、檢漏方法

　　為了確保安全使用，在上好減壓閥后，可在接口處刷肥皂水進行檢查，觀察有無漏氣。如帶壓力顯示表的減壓閥可關閉角閥后嗅聞是否有漏氣味、觀察指針是否有變化。減壓閥進氣管端的橡膠密封圈是用來防止漏氣的一個重要部件，每次更換液化石油氣鋼瓶時，都應檢查該密封圈是否完好，如有變形或損壞，必須更換后才可使用。據(jù)分析以往發(fā)生的中毒、爆炸事故來看，有60%以上是由于減壓閥沒有上好或是橡膠密封圈丟失、損壞造成的，因此要吸取教訓，加以注意。本文通過對燃氣減壓閥(以下簡稱減壓閥)工作原理、安裝保養(yǎng)、故障分析處理的介紹，引導廣大用戶對燃氣減壓閥的正確使用，提高安全意識，防范燃氣事故的發(fā)生。

　　近年來，居民用戶的燃氣泄漏事故時有發(fā)生,嚴重威脅著人民生命財產(chǎn)安全。然而當我們排除用戶對燃氣具的相關知識認識不足外，分析事故的真相，我們還發(fā)現(xiàn)一個重要的原因就是減壓閥的正確使用至今仍未引起高度重視。據(jù)統(tǒng)計80%的燃氣事故是由于減壓閥的本身質(zhì)量及用戶使用不當造成。作者通過對燃氣減壓閥工作原理、安裝保養(yǎng)、故障分析處理的介紹，引導廣大用戶對燃氣減壓閥的正確使用，提高安全意識，防范燃氣事故的發(fā)生。

　　一、減壓閥的工作原理

　　減壓閥是安裝在液化氣鋼瓶角閥上連接角閥與膠管，起到降低輸出壓力和穩(wěn)定輸出壓力的家用燃氣具配套中的重要燃氣設備，具有結(jié)構(gòu)簡單、壓力穩(wěn)定、重量輕、調(diào)節(jié)安裝方便等優(yōu)點。主要由進氣口、出氣口、手輪、上閥蓋、下閥蓋、進氣嘴、呼吸孔、上氣室、減壓室、閥墊、杠桿、橡膠薄膜、彈簧、調(diào)節(jié)螺塞等部件組成。其結(jié)構(gòu)組成如示意圖。我們知道，液化石油氣從鋼瓶出來時為高壓氣體先通過進氣管到達減壓室，當用戶關閉燃氣具的開關時，隨著進入減壓室的液化石油氣增多，其壓力升高，把由彈簧壓著的橡膠薄膜頂上去，存在于上氣室的部分空氣由呼吸孔排出閥體。這樣，迫使杠桿向上移動，利用杠桿作用使閥口關閉，切斷了液化石油氣進口的通路，減壓閥出口的壓力就不再上升。當打開燃氣具的開關后，液化石油氣從減壓閥內(nèi)流出，使減壓室內(nèi)的壓力下降，橡膠薄膜下凹，帶動杠桿下移，外部空氣從呼吸孔進入上氣室，使閥墊向中移動，進氣噴嘴變大，進氣量增加，壓力升高。這樣反復不斷的調(diào)節(jié)過程使減壓室的壓力總是恒定的，即不管進氣壓力偏高還是偏低，出口壓力總是穩(wěn)定的，從而直到降壓和穩(wěn)壓的作用。

　　二、減壓閥的安裝保養(yǎng)

　　用戶在使用燃氣具時，減壓閥是經(jīng)常要拆裝的。安裝時，減壓閥與鋼瓶的連接(安裝)是否正確和穩(wěn)妥，對于使用安全至關重要的，具體安裝和保養(yǎng)要求如下：

　　1、安裝方法

　　換鋼瓶后，安裝減壓閥時要先注意對正、對好絲扣，然后按反扣方向(逆時針方向)旋轉(zhuǎn)手輪。旋轉(zhuǎn)時，不可用力過猛，正確的手感應是輕松自如，否則可能螺紋未對準，此時不要強行旋進，應重新校正才旋入，直至旋緊為止。若安裝正確，則用手輕搖減壓閥體，不會左右搖動或有松動感覺；如果安裝不良，則即使把手輪旋緊了，但由于螺紋未對好，所以輕搖減壓閥體也會有松動感。

　　2、檢漏方法

　　為了確保安全使用，在上好減壓閥后，可在接口處刷肥皂水進行檢查，觀察有無漏氣。如帶壓力顯示表的減壓閥可關閉角閥后嗅聞是否有漏氣味、觀察指針是否有變化。減壓閥進氣管端的橡膠密封圈是用來防止漏氣的一個重要部件，每次更換液化石油氣鋼瓶時，都應檢查該密封圈是否完好，如有變形或損壞，必須更換后才可使用。據(jù)分析以往發(fā)生的中毒、爆炸事故來看，有60%以上是由于減壓閥沒有上好或是橡膠密封圈丟失、損壞造成的，因此要吸取教訓，加以注意。

　　3、保養(yǎng)方法

　　(1) 減壓閥上蓋的呼吸孔是用來調(diào)節(jié)空氣量，保證減壓閥起降壓和穩(wěn)壓作用的，不能受堵塞。過去，有許多用戶由于不了解呼吸孔的上述作用，致使減壓閥已臟污不堪了也不愿去清潔,還有些人用布去清潔減壓閥時不注意，往往是上閥蓋清潔干凈了，而呼吸孔卻在用布抹擦過程中被雜物堵塞造成事故。因此，在清潔過程中，如發(fā)現(xiàn)呼吸孔有堵塞，可用細鐵線小心通透，但要防止刺破或損壞減壓閥內(nèi)的橡膠薄膜。

　　(2) 液化石油氣鋼瓶和位置如果放得不符合要求，有可能使液化石油氣流入減壓閥，造成橡膠密封圈溶解膨脹，使進氣口間隙變小或堵塞，影響正常使用。此外，橡膠密封圈是易損件，長期使用后，會由于液化石油氣的腐蝕作用而使它出現(xiàn)坑凹現(xiàn)象，造成漏氣。因此，應定期檢查。

　　(3) 減壓閥的橡膠薄膜老化是造成漏氣的一常見原因。據(jù)了解，有很多用戶為了用完瓶底氣將氣瓶倒放、用熱水或火加熱氣瓶等，這樣就會使燃氣瓶底殘渣進入減壓閥內(nèi)腔，時間長后膜片老化后引起滲漏。為了安全，這些做法都是不允許的。

　　另外，如果減壓閥的固定母絲松動，或在旋緊母絲以緊固上、下閥蓋時把橡膠薄膜的邊緣在碾破，也會造成漏氣。特別是減壓閥橡膠薄膜鎖緊裝置脫落或橡膠薄膜破裂，均可造成高壓送氣而發(fā)生爆炸事故。

　　(4)減壓閥的結(jié)構(gòu)較嚴密，產(chǎn)品出廠前均經(jīng)過精心調(diào)試裝配并經(jīng)嚴格檢測后才出廠,故各連接螺釘及調(diào)節(jié)零件等不允許用戶隨意拆卸或亂擰亂動，以免降低減壓閥的密封性能和降壓、穩(wěn)壓性能，更要防止拆卸損壞造成高壓直接送氣而引起火災事故。

　　三、減壓閥的常見故障及處理

　　1、減壓閥擰不進角閥

　　(1)產(chǎn)生原因

　　減壓閥手輪滑絲；減壓閥入口與角閥接口沒有對正；角閥接口被碰壞。

　　(2)處理方法

　　修理或更換減壓閥手輪，或更換整個減壓閥。角閥接口損壞時必須更換角閥或更換整個液化石油氣鋼瓶，但用戶不可自行更換或修理，應把鋼瓶(連同角閥)送專業(yè)維修部門處理。若兩者接口沒有對正，則只要將減壓閥入口重新對準角閥接口，慢慢地向左方向(逆時針方向)旋轉(zhuǎn)，就能順利擰上。

　　2、減壓閥漏氣

　　(1)產(chǎn)生原因

　　閥體上、下蓋螺釘沒有擰緊；閥體內(nèi)的橡膠薄膜損壞；進氣口密封圈老化損壞。

　　(2)處理方法

　　擰緊上、下蓋螺釘；更換橡膠薄膜；減壓閥與鋼瓶連接處的橡膠密封圈起著密封供氣的作用，它經(jīng)長期使用后會磨損、老化，甚至在更換鋼瓶時會自行脫落而造成大量跑氣，引起嚴重事故。故要求每次更換鋼瓶，安裝減壓閥時，應特別注意檢查橡膠密封圈是否完好，有無老化、磨損現(xiàn)象，尤其是安裝時，必須檢查密封圈有無丟失。如已老化或磨損，應及時更換，但切不可行用膠片剪成代換，必須用專用密封圈。本文通過對燃氣減壓閥(以下簡稱減壓閥)工作原理、安裝保養(yǎng)、故障分析處理的介紹，引導廣大用戶對燃氣減壓閥的正確使用，提高安全意識，防范燃氣事故的發(fā)生。

　　近年來，居民用戶的燃氣泄漏事故時有發(fā)生,嚴重威脅著人民生命財產(chǎn)安全。然而當我們排除用戶對燃氣具的相關知識認識不足外，分析事故的真相，我們還發(fā)現(xiàn)一個重要的原因就是減壓閥的正確使用至今仍未引起高度重視。據(jù)統(tǒng)計80%的燃氣事故是由于減壓閥的本身質(zhì)量及用戶使用不當造成。作者通過對燃氣減壓閥工作原理、安裝保養(yǎng)、故障分析處理的介紹，引導廣大用戶對燃氣減壓閥的正確使用，提高安全意識，防范燃氣事故的發(fā)生。

　　一、減壓閥的工作原理　　減壓閥是安裝在液化氣鋼瓶角閥上連接角閥與膠管，起到降低輸出壓力和穩(wěn)定輸出壓力的家用燃氣具配套中的重要燃氣設備，具有結(jié)構(gòu)簡單、壓力穩(wěn)定、重量輕、調(diào)節(jié)安裝方便等優(yōu)點。主要由進氣口、出氣口、手輪、上閥蓋、下閥蓋、進氣嘴、呼吸孔、上氣室、減壓室、閥墊、杠桿、橡膠薄膜、彈簧、調(diào)節(jié)螺塞等部件組成。其結(jié)構(gòu)組成如示意圖。我們知道，液化石油氣從鋼瓶出來時為高壓氣體先通過進氣管到達減壓室，當用戶關閉燃氣具的開關時，隨著進入減壓室的液化石油氣增多，其壓力升高，把由彈簧壓著的橡膠薄膜頂上去，存在于上氣室的部分空氣由呼吸孔排出閥體。這樣，迫使杠桿向上移動，利用杠桿作用使閥口關閉，切斷了液化石油氣進口的通路，減壓閥出口的壓力就不再上升。當打開燃氣具的開關后，液化石油氣從減壓閥內(nèi)流出，使減壓室內(nèi)的壓力下降，橡膠薄膜下凹，帶動杠桿下移，外部空氣從呼吸孔進入上氣室，使閥墊向中移動，進氣噴嘴變大，進氣量增加，壓力升高。這樣反復不斷的調(diào)節(jié)過程使減壓室的壓力總是恒定的，即不管進氣壓力偏高還是偏低，出口壓力總是穩(wěn)定的，從而直到降壓和穩(wěn)壓的作用。

　　二、減壓閥的安裝保養(yǎng)　　用戶在使用燃氣具時，減壓閥是經(jīng)常要拆裝的。安裝時，減壓閥與鋼瓶的連接(安裝)是否正確和穩(wěn)妥，對于使用安全至關重要的，具體安裝和保養(yǎng)要求如下：

　　1、安裝方法

　　換鋼瓶后，安裝減壓閥時要先注意對正、對好絲扣，然后按反扣方向(逆時針方向)旋轉(zhuǎn)手輪。旋轉(zhuǎn)時，不可用力過猛，正確的手感應是輕松自如，否則可能螺紋未對準，此時不要強行旋進，應重新校正才旋入，直至旋緊為止。若安裝正確，則用手輕搖減壓閥體，不會左右搖動或有松動感覺；如果安裝不良，則即使把手輪旋緊了，但由于螺紋未對好，所以輕搖減壓閥體也會有松動感。

　　2、檢漏方法

　　為了確保安全使用，在上好減壓閥后，可在接口處刷肥皂水進行檢查，觀察有無漏氣。如帶壓力顯示表的減壓閥可關閉角閥后嗅聞是否有漏氣味、觀察指針是否有變化。減壓閥進氣管端的橡膠密封圈是用來防止漏氣的一個重要部件，每次更換液化石油氣鋼瓶時，都應檢查該密封圈是否完好，如有變形或損壞，必須更換后才可使用。據(jù)分析以往發(fā)生的中毒、爆炸事故來看，有60%以上是由于減壓閥沒有上好或是橡膠密封圈丟失、損壞造成的，因此要吸取教訓，加以注意。

　　3、保養(yǎng)方法

　　(1) 減壓閥上蓋的呼吸孔是用來調(diào)節(jié)空氣量，保證減壓閥起降壓和穩(wěn)壓作用的，不能受堵塞。過去，有許多用戶由于不了解呼吸孔的上述作用，致使減壓閥已臟污不堪了也不愿去清潔,還有些人用布去清潔減壓閥時不注意，往往是上閥蓋清潔干凈了，而呼吸孔卻在用布抹擦過程中被雜物堵塞造成事故。因此，在清潔過程中，如發(fā)現(xiàn)呼吸孔有堵塞，可用細鐵線小心通透，但要防止刺破或損壞減壓閥內(nèi)的橡膠薄膜。

　　(2) 液化石油氣鋼瓶和位置如果放得不符合要求，有可能使液化石油氣流入減壓閥，造成橡膠密封圈溶解膨脹，使進氣口間隙變小或堵塞，影響正常使用。此外，橡膠密封圈是易損件，長期使用后，會由于液化石油氣的腐蝕作用而使它出現(xiàn)坑凹現(xiàn)象，造成漏氣。因此，應定期檢查。

　　(3) 減壓閥的橡膠薄膜老化是造成漏氣的一常見原因。據(jù)了解，有很多用戶為了用完瓶底氣將氣瓶倒放、用熱水或火加熱氣瓶等，這樣就會使燃氣瓶底殘渣進入減壓閥內(nèi)腔，時間長后膜片老化后引起滲漏。為了安全，這些做法都是不允許的。

　　另外，如果減壓閥的固定母絲松動，或在旋緊母絲以緊固上、下閥蓋時把橡膠薄膜的邊緣在碾破，也會造成漏氣。特別是減壓閥橡膠薄膜鎖緊裝置脫落或橡膠薄膜破裂，均可造成高壓送氣而發(fā)生爆炸事故。

　　(4)減壓閥的結(jié)構(gòu)較嚴密，產(chǎn)品出廠前均經(jīng)過精心調(diào)試裝配并經(jīng)嚴格檢測后才出廠,故各連接螺釘及調(diào)節(jié)零件等不允許用戶隨意拆卸或亂擰亂動，以免降低減壓閥的密封性能和降壓、穩(wěn)壓性能，更要防止拆卸損壞造成高壓直接送氣而引起火災事故。