1 總則
1.0.1 為了統(tǒng)一城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)，提高城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)工程的施工質(zhì)量，確保安全供氣，制定本規(guī)范。
1.0.2 本規(guī)范適用于新建、擴建、改建的城鎮(zhèn)居民住宅、商業(yè)建筑、燃氣鍋爐房（不含鍋爐本體）、實驗室、使用城鎮(zhèn)燃氣的工業(yè)企業(yè)（不含燃氣設(shè)備）等用戶室內(nèi)燃氣管道和燃氣設(shè)備的施工及驗收。本規(guī)范不適用于：燃氣發(fā)電廠、燃氣制氣廠、燃氣儲配廠、燃氣調(diào)壓站、燃氣加氣站、液化石油氣儲存、灌瓶、氣化、混氣等廠站內(nèi)的燃氣管道的施工及驗收。
1.0.3 承擔(dān)城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)工程及與燃氣工程配套的報警系統(tǒng)、防爆電勻系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)的施工單位必須具有國家相關(guān)行政管理部門批準(zhǔn)或由其認可的資質(zhì)和證書。從事施工的操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，并持證上崗；焊接人員應(yīng)持有上崗資格證。
1.0.4 城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)工程施工應(yīng)按已審定的設(shè)計文件實施；當(dāng)需要修改設(shè)計或材料代用時，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位同意。
1.0.5 室內(nèi)燃氣管道所用的管材、管件、設(shè)備應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證；燃具應(yīng)采用符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)并經(jīng)國家主管部門認可的檢測機構(gòu)檢測合格的產(chǎn)品。
1.0.6 室內(nèi)燃氣工程驗收合格后，接通燃氣應(yīng)由燃氣供應(yīng)單位負責(zé)。
1.0.7 檢驗合格的燃氣管道和設(shè)備超過六個月未通氣使用時，應(yīng)由當(dāng)?shù)厝細夤��?yīng)單位進行復(fù)驗，復(fù)驗合格后，方可通氣使用。
1.0.8 城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)工程的施工及驗收除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)強制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2 室內(nèi)燃氣管道安裝
2.1 一般規(guī)定
2.1.1 用戶室內(nèi)燃氣管道的最高壓力和用氣設(shè)備的燃氣燃燒器采用的額定壓力應(yīng)
符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》GB 50028 的規(guī)定。
2.1.2 室內(nèi)燃氣管道采用的管道、管件、管道附件、閥門及其他材料應(yīng)符合設(shè)計文
件的規(guī)定，并應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)在安裝前進行檢驗，不合格者不得使用。
2.1.3 室內(nèi)燃氣管道安裝前應(yīng)對管道、管件、管道附件及閥門等內(nèi)部進行清掃，保
證其內(nèi)部清潔。
2.1.4 室內(nèi)燃氣管道安裝前的上建工程，應(yīng)能滿足管道施工安裝的要求。
2.2 燃氣管道安裝
2.2.1 燃氣管道安裝應(yīng)按設(shè)計施工圖進行管道的預(yù)制和安裝。
2.2.2 燃氣管道使用的管道、管件及管道附件當(dāng)設(shè)計文件無明確規(guī)定時，管徑小于
或等于50，宜采用鍍鋅鋼管或銅管；管徑大于50 或使用壓力超過10kPa，應(yīng)
符合本規(guī)范2.1.2 條的規(guī)定。銅管宜采用牌號為TP 2 的管材。
DN DN
2.2.3 燃氣管道的切割應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 碳素鋼管。鍍鋅鋼管宜用鋼鋸或機械方法切割；
2 不銹鋼管應(yīng)采用機械或等離子方法切割；不銹鋼管采用砂輪切割或修磨時應(yīng)
使用專用砂輪片；銅管可采用機械或手工方法切割；
3 管道切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑
等；
2） 切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管道外徑的 1%，且不得超過3mm ；凹凸誤差不
得超過1mm。
2.2.4 燃氣管道的彎管制作應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)
范》GB 50235 的規(guī)定。燃氣管道的彎曲半徑宜大于管道外徑的3.5 倍。彎管截面最
大外徑與最小外徑之差不得大于管道外徑的8%。銅制彎管及不銹鋼彎管制作應(yīng)采用
專用彎管設(shè)備。
2.2.5 燃氣管道的焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 管道與管件的坡口：
1） 管道與管件的坡口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定；當(dāng)設(shè)計文件無明確規(guī)
定時，應(yīng)符合本規(guī)范附錄A 的規(guī)定；
2） 管道與管件的坡口及其內(nèi)外表面的清理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) GB 50235 的規(guī)
定；
3）等壁厚對接焊件內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10%；鋼管且
不應(yīng)大于2mm。
2 焊條、焊絲的選用：
1） 焊條、焊絲的選用應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定；當(dāng)設(shè)計文件無規(guī)定時，應(yīng)按現(xiàn)
行國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 GB 50236—98 中6.3.1
條，8.2.1 條的規(guī)定選用；
2） 嚴禁使用藥皮脫落或不均勻、有氣孔、裂紋、生銹或受潮的焊條。
3 管道的焊接工藝：
1）應(yīng)符合GB 50236 的有關(guān)規(guī)定；
2）焊接時應(yīng)先點焊，然后再全面施焊；
3）點焊必須焊透；點焊處有裂紋、氣孔、夾渣缺陷時應(yīng)鏟除重焊，必須在點焊
合格后方可全面施焊；
4）焊縫嚴禁強制冷卻。
4 焊縫質(zhì)量：
1）焊完后焊縫應(yīng)立即去除渣皮、飛濺物，清理干凈焊縫表面，然后進行焊縫外
觀檢查；
2）焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件的要求；當(dāng)設(shè)計文件無明確要求時，焊縫外觀質(zhì)量
應(yīng)符合GB 50236—98 中表11.3.2 中的Ⅲ級焊縫標(biāo)準(zhǔn)；
5 在主管道上開孔接支管時，開孔邊緣距管道對接焊縫不應(yīng)小于 100mm ；
當(dāng)小于100mm 時，對接焊縫應(yīng)進行射線探傷；管道對接焊縫與支、吊架邊緣之間的
距離不應(yīng)小于50mm 。
6 法蘭焊接應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《管路法蘭技術(shù)條件》JB/T 74—94 中附錄C
的有關(guān)規(guī)定。
7 銅管釬焊焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）銅管的焊接應(yīng)采用硬釬焊形式，不得采用對接焊和軟釬焊形式；
2）釬焊材料宜采用低銀銅磷釬料；
3）釬焊前應(yīng)用細砂紙除去釬焊處銅管外壁與管件內(nèi)壁表面的污物及氧化層；
4）焊接前應(yīng)調(diào)整銅管插入端與管件承口處的裝配間隙，使之盡可能均勻；
5）釬焊時應(yīng)均勻加熱被焊銅管及接頭，與黃銅管件焊接時應(yīng)添加釬劑，當(dāng)達到
加熱溫度時送入釬料，釬料應(yīng)均勻滲入承插口的間隙內(nèi)，加熱溫度宜控制在645～790
℃之間，釬料填滿承插口間隙后應(yīng)停止加熱，保持靜止，然后將釬焊部位清理干凈；
6）銅管釬焊后必須進行外觀檢查，釬縫應(yīng)飽滿并呈圓滑的焊角，釬縫表面應(yīng)無
氣孔及銅管件邊緣被熔融等缺陷。
2.2.6 管道、設(shè)備法蘭連接應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 管道與設(shè)備、閥門進行法蘭連接前，應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有
影響密封性能的劃痕、凹陷、斑點等缺陷；
2 閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；
3 法蘭連接應(yīng)與管道同心，法蘭螺孔應(yīng)對正，管道與設(shè)備、閥門的法蘭端面應(yīng)
平行，不得用螺栓強力對口；
4 法蘭墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符，墊片安裝必須放在中心位置，嚴禁放偏；
法蘭墊片在設(shè)計文件無明確要求時，宜采用耐油石棉橡膠墊片或聚四氟乙烯墊片；
使用前宜將耐油石棉橡膠墊片用機油浸透；
5 應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致，螺栓的緊固應(yīng)對稱均勻，螺栓緊固
后宜與螺母齊平，涂上機油或黃油，以防銹蝕。
2.2.7 管道、設(shè)備螺紋連接應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 管道與設(shè)備、閥門螺紋連接應(yīng)同心，不得用管接頭強力對口；
2 管道螺紋接頭宜采用聚四氟乙烯帶做密封材料；擰緊螺紋時，不得將密封材
料擠入管內(nèi)；
3 鋼管的螺紋應(yīng)光滑端正，無斜絲、亂絲、斷絲或破絲，缺口長度不得超過螺
紋的10%；
4 銅管與球閥、燃氣計量表及螺紋連接附件連接時，應(yīng)采用承插式螺紋管件連
接；彎頭、三通可采用承插式銅配件或承插式螺紋連接件。
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2.2.8 燃氣管道的連接方式應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計文件無規(guī)定時，管徑小
于或等于DN 50 的燃氣管道宜采用螺紋連接；管徑大于DN 50 或使用壓力超過10kPa
的燃氣管道宜采用焊接連接；銅管應(yīng)采用硬釬焊連接。
2.2.9 燃氣管道與燃具之間用軟管連接時應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)
定：
1 軟管與燃氣管道接口、軟管與燃氣具接口均應(yīng)選專用固定卡固定；
2 非金屬軟管不得穿墻、門和窗。
2.2.10 燃氣管道穿過建筑物基礎(chǔ)、外墻、承重墻、樓板時的鋼套管或非金屬套管
管徑不宜小于表2.2.10 的規(guī)定；高層建筑引入管穿越建筑物基礎(chǔ)時的套管管徑應(yīng)符
合設(shè)計文件的規(guī)定。
表 2.2.10 燃氣管道的套管直徑
燃氣管直徑
(mm)
DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN150
套管直徑
(mm)
DN32 DN40 DN50 DN65 DN65 DN80 DN100 DN100 DN150 DN200
2.2.11 當(dāng)引入管采用地下引入時，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 穿越建筑物基礎(chǔ)或管溝時，敷設(shè)在套管中的燃氣管道應(yīng)與套管同軸，套管與
引入管之間、套管與建筑物基礎(chǔ)或管溝之間的間隙應(yīng)采用密封性能良好的柔性防腐，
防水材料填實；
2 引入管室內(nèi)豎管部分宜靠實體墻固定；
3 引入管的管材應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，當(dāng)設(shè)計文件無規(guī)定時，宜采用無縫鋼
管；
4 濕燃氣引入管應(yīng)坡向室外，其坡度應(yīng)大于或等于0.01。
2.2.12 當(dāng)引入管采用室外地上引入時，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 套管內(nèi)的燃氣管道不應(yīng)有焊口及連接接頭，升向地面的彎管應(yīng)符合本規(guī)范
2.2.4 條的規(guī)定，引入管的防護罩應(yīng)按設(shè)計文件的要求制作和安裝；
2 地上引入管與建筑物外墻之間凈距宜為100～120mm ；
3 引入管保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，保溫層表面應(yīng)平整，凹凸偏差不
宜超過±2mm。
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2.2.13 室內(nèi)明設(shè)燃氣管道與墻面的凈距，當(dāng)管徑小于 25 時，不宜小于30mm ；
管徑在25～DN40 時，不宜小于50mm ；管徑等于50 時，不宜小于60mm ；管徑大于DN 50 時，不宜小于90mm 。