調(diào)壓設(shè)備調(diào)試：

(一)設(shè)定壓力，遵循由高到低的原則，按步驟一項(xiàng)一項(xiàng)進(jìn)行，即：切斷壓力——赦散壓力——工作壓力。

(二)壓力設(shè)定后，需檢測其關(guān)閉壓力，驗(yàn)證其性能，是否達(dá)到要求值。

(三)壓力設(shè)定符合要求后方可開啟出口閥門，在此之前不得打開出口閥門，以防意外發(fā)生。

(四)精密儀表應(yīng)注意保護(hù)，以防壓力波動(dòng)大，損壞儀表。

(五)在“l(fā)調(diào)壓設(shè)備調(diào)試中，若需不間斷供氣。應(yīng)先通過旁路手動(dòng)控制壓力，一手控制壓力調(diào)節(jié)閥。一手持壓力表，時(shí)刻觀察壓力變化，使出口壓力維持在所需壓力范圍內(nèi)，待調(diào)壓器壓力設(shè)定完成后，緩打開調(diào)壓器出口閥門，在調(diào)壓器正常供氣后，再關(guān)閉旁路各閥門。

(六)若調(diào)壓器采用2+0一開一閉式，兩路均需調(diào)試，開啟一路，關(guān)閉一路(備用)，備用路中應(yīng)將進(jìn)出口閥門間氣壓泄去，以免調(diào)壓器皮膜和彈簧受壓，造成疲勞。

(七)若調(diào)壓器口用兩路自動(dòng)切換供氣，需按主、副路設(shè)定壓力參數(shù)，然后兩路進(jìn)出口閥門保持全開狀態(tài)，自動(dòng)切換對調(diào)壓器性能要求較高，一般穩(wěn)壓精度≤2．5％。關(guān)閉精度≤10為宜。

檢驗(yàn)自動(dòng)切換：將主路壓力提高(模擬故障)，使主路壓力超高而切斷閥動(dòng)作，切斷主路煤氣，停止供氣，觀察副路能否按所設(shè)定壓力實(shí)現(xiàn)白行啟動(dòng)供氣。檢驗(yàn)合格后，再使主路切斷閥復(fù)位，將主路調(diào)壓器壓力調(diào)圃原先設(shè)定值，這樣主、副兩路調(diào)壓器壓力設(shè)定后，以主路供氣為主，副路備用，在主路發(fā)生故障時(shí)，副路調(diào)壓器自行啟動(dòng)實(shí)現(xiàn)不問斷連續(xù)供氣，這種方式常用在重點(diǎn)公福、工商產(chǎn)供氣中。

(八)串聯(lián)監(jiān)控調(diào)壓器調(diào)試調(diào)壓器串聯(lián)監(jiān)控大都采用被動(dòng)監(jiān)控的形式，即監(jiān)控調(diào)壓器為全開狀態(tài)。

1．先檢查兩只調(diào)壓器(或指揮器)的取壓信號是否正確，如取壓信號管都是連接在工作調(diào)壓器之后，則為正確連接。

2．將兩只調(diào)壓器的調(diào)壓彈簧都壓到最緊凇前調(diào)壓器(監(jiān)控調(diào)壓器)的調(diào)壓彈簧使后級壓力至切斷壓力，調(diào)試切斷閥。

3．調(diào)試放散閥。

4．再松前調(diào)壓器(監(jiān)控調(diào)壓器)的調(diào)壓彈簧，使中間壓力至出口壓力設(shè)定值+10％左右。

5．松后調(diào)壓器(工作調(diào)壓器)的調(diào)壓彈簧。使后級壓力至出口壓力設(shè)定值(此時(shí)中間壓力會升至等于進(jìn)口壓力)。

注：此項(xiàng)調(diào)試時(shí)應(yīng)在出口大流量狀態(tài)下進(jìn)行。

(九)調(diào)壓器調(diào)試完成后，用泡沫劑檢查各接口處和調(diào)試過程中松動(dòng)過的地方，有無煤氣泄漏。